平面拉伸模具回彈是指在模具設計和制造過程中，由于材料的彈性導致拉伸后的零件尺寸變小或形狀變形的現(xiàn)象。解決平面拉伸模具回彈問題的方法如下：

1. 材料選擇：選擇具有較小回彈性的材料，如低碳鋼、不銹鋼等。這些材料具有較小的彈性模量，能夠減少回彈現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 模具設計：在模具設計過程中，考慮到材料的回彈性，可以采用一些措施來減少回彈。例如，增加模具的壓力，使材料在拉伸過程中更容易變形；增加模具的冷卻系統(tǒng)，降低材料的溫度，減少回彈現(xiàn)象。

3. 模具制造：在模具制造過程中，要保證模具的精度和質量。模具的尺寸和形狀要與設計要求相符，避免因模具制造不精確而導致回彈現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 工藝控制：在模具使用過程中，要進行嚴格的工藝控制。控制拉伸速度、溫度和壓力等參數(shù)，確保拉伸過程中材料的變形和回彈受到控制。

5. 后處理措施：在拉伸完成后，可以采取一些后處理措施來減少回彈。例如，進行熱處理或冷卻處理，使材料的結構和性能發(fā)生變化，減少回彈現(xiàn)象的發(fā)生。

綜上所述，解決平面拉伸模具回彈問題需要從材料選擇、模具設計、模具制造、工藝控制和后處理等方面綜合考慮，采取相應的措施來減少回彈現(xiàn)象的發(fā)生。